Gestörte Rohstoffversorgung für Etiketten – was sollen die Hersteller tun?

Der kürzlich durchgeführte Streik in der Fabrik eines großen Zulieferers unterbrach die Versorgung mit Rohstoffen für Verpackungsprodukte, und der Krieg hat die Preise noch weiter in die Höhe getrieben. Das Unternehmen für Verpackungs- und Etikettierungslösungen „PakMarkas“ empfiehlt den Herstellern, die Situation ernst zu nehmen und die Produktion verantwortungsbewusst zu planen. Das Unternehmen hat selbst sofort Maßnahmen ergriffen, um den Kunden einen möglichst reibungslosen Service zu gewährleisten.

Rohstoffknappheit und langwierige Liefertermine setzen die Hersteller von allen Seiten unter Druck: Nicht nur Komponenten oder Rohstoffe für die Produktion, sondern auch die Materialversorgung für die Produktion von Etiketten gestaltet sich schwierig. Dies kann erhebliche Auswirkungen auf den Produktabsatz haben: Auch wenn das Produkt selbst ohne Unterbrechung produziert werden kann, erfordert seine Logistik und Lieferung in die Verkaufsregale eine Verpackung mit einem Produktetikett.

„UPM Raflatac“, einer der weltweit größten Hersteller von Etiketten- und Verpackungsrohstoffen, hat aufgrund eines Arbeiterstreiks seinen Betrieb für vier Monate eingestellt. Da die bestreikte Branche eben genau die Zellstoffindustrie betraf, war die Versorgung mit papiernahen Rohstoffen am stärksten betroffen. Auf dem Markt besteht ein Mangel an speziellem silikonisiertem Papier, das als Grundlage für die Etikettierung verwendet wird“, erklärt Donatas Burba, Vertriebsleiter für Druckerzeugnisse bei „PakMarkas“ das Problem.

Alternativlösungen

Die Folgen des Streiks waren in der gesamten Lieferkette spürbar: Die Lieferzeit für Rohstoffe stieg drastisch an – wurde die Bestellung zuvor in einer Woche geliefert, musste man jetzt 5-6 Monate warten. Auch die Rohstoffpreise stiegen, und ihr Wachstum wurde durch den Ausbruch des Krieges in der Ukraine weiter beschleunigt. Nachdem die Produzenten zuvor billiges Holz für die Zellstoffproduktion aus Russland und Weißrussland gekauft hatten, haben sie ihre Aufmerksamkeit auf andere Märkte gerichtet, auf denen die Preise bereits anders sind.

Laut D. Burba ist die Situation ziemlich paradox – nicht einmal das Material selbst für Etiketten, sondern eine Komponente des Haftetikett-„Sandwichs“ fehlten, aber dieser Mangel störte den gesamten Prozess der Verpackungsetikettierung. Silikonisiertes Papier ist ein sogenanntes „Trägermaterial“ – es sorgt dafür, dass das „Gesicht“ des Etiketts während des Etikettiervorgangs ordnungsgemäß bedruckt, ausgeschnitten und ordnungsgemäß auf der Primärverpackung des Produkts angebracht werden kann.

Das Werk von „UPM Raflatac“ nahm den Betrieb im Mai wieder auf, aber es kann bis zu einem halben Jahr dauern, bis sich die regulären Rohstofflieferungen wieder normalisieren. Daher hat PakMarkas begonnen, nach Möglichkeiten zu suchen, silikonisiertes Papier zu ersetzen und gleichzeitig alle Qualitätseigenschaften des Etiketts beizubehalten.

„Ein alternatives „Trägermaterial“ ist PET. Der Wechsel des Rohmaterials hat keinen Einfluss auf das Erscheinungsbild oder die Qualität des Etiketts, da das Etikett gleich bleibt, nur die Unterlage, auf der es angebracht wird, ändert sich. Es gibt gewisse Unterschiede im Produktionsprozess, insbesondere wenn keine Smart-Geräte verwendet werden, aber die Lösung ist nicht schwer. Das Wichtigste ist, dass diese Lösung es ermöglicht, Klebeetiketten schnell herzustellen, ohne die Etikettierungsphase zu stören “, sagt ein Experte von „PakMarkas“.

In Erwartung möglicher Lieferengpässe hat das Unternehmen zudem seine Rohstoffbestände deutlich erhöht. So müssen Kunden im Moment nicht mehr auf die benötigten Rohstoffe warten. Diese sollten bis zum Winteranfang reichen.

Das Problem gezielt angehen

„Daumantai LT“, ein Hersteller von Tomatensaucen, Ketchups und Mayonnaise, spürt seit langem die Spannungen in der Zellstoffindustrie. Laut Virmantas Pikelis, Leiter der Versorgungs- und Logistikabteilung von „Daumantai LT“, ist die Branche von der Pandemie und dem Krieg schwer betroffen, und der Streik bei „UPM Raflatac“ drohte der gestörten Versorgung den letzten Schlag zu versetzen.

„Die Situation war nicht beneidenswert, obwohl steigende Preise schon fast alltäglich geworden waren. Als ein großer Produzent die Arbeit einstellte, war unklar, ob es überhaupt möglich sein würde, Rohstoffe zu bekommen und wie lange eine solche Pause dauern würde. Es ist gut, dass wir von „PakMarkas“ von solchen Gefahren erfahren haben, als wir Zeit hatten, uns vorzubereiten und nicht, als wir gerade die letzte Ladung Etiketten geklebt haben“, berichtet er.

„Daumantai LT“ nutzte das Angebot, bei Bedarf ein alternatives Material für das Etikett zu verwenden, passte seine Ausrüstung an und führte Tests durch: Mehrere Produktionsaufträge wurden mit Etiketten einer anderen Zusammensetzung gedruckt. Und obwohl man bisher noch mit silikonisierten Papieren auskommen kann, ist das Unternehmen laut V. Pikelis für den Fall von Überraschungen bestens auf Plan B vorbereitet. So manches kann geschehen, denn selbst nach Wiederaufnahme des Betriebs durch „UPM Raflatac“ ist schwer vorherzusagen, über welchen Zeitraum sich das in den letzten Monaten entstandene Ungleichgewicht zwischen Angebot und Nachfrage am Markt wieder normalisieren wird.

„Im allgemeinen Kontext von Rohstoffknappheit und der Störung von Logistikketten scheint das Verpackungsetikett ein recht kleiner Bestandteil zu sein – so ist es aber bei weitem nicht. Man kann sowohl über Rohstoffe als auch über Behälter verfügen, bereit für die Produktion sein, aber ohne Etikett wird das Produkt einfach nicht auf den Markt gebracht. Es ist eine ebenso wichtige Komponente wie jeder andere Rohstoff“, betont V. Pikelis.

Vorausplanen

Ein Markt, der es gewohnt ist, mit Just-in-time-Lieferterminen zu arbeiten, steht nun vor einer rasanten Umorientierung. Einige Hersteller, laut Donatas Burba, Verkaufsexperte von „Pakmarkas“, haben die Situation entsprechend eingeschätzt und beeilen sich bereits, Rohstoffe für die nächsten sechs Monate oder sogar noch länger zu bestellen. Der Ratschlag eines Experten an alle, die eine reibungslose Produktion wünschen, lautet „planen, planen, planen“. Ihm zufolge tut „PakMarkas“ alles, um eine möglichst stabile Versorgung mit Rohstoffen über einen möglichst langen Zeitraum sicherzustellen, jedoch mit weniger Flexibilität bei der Arbeit mit den Rohstoffresten im Lager.

„Es ist wichtig zu verstehen, dass die Menge der hier und jetzt verfügbaren Rohstoffe begrenzt ist. Wenn der Hersteller eine große und nicht im Vorfeld bestellte Menge wünscht, müssen wir daher möglicherweise auf das Eintreffen einer neuen Lieferung der von uns bestellten Rohstoffe warten. War der Markt also in der Vergangenheit daran gewöhnt, die Anzahl der Bestellungen zu erhöhen, um einen besseren Preis zu erzielen, ist es heute normal, mit kleineren Mengen zu planen, dafür aber weit im Voraus. Andererseits ist es einfacher, Vorräte an häufig verwendeten Standardrohstoffen zu gewährleisten, und „PakMarkas“ hat die größten Vorräte angehäuft“, kommentiert der Experte.